انتخاب
لولههای موجدار دوجداره پلی اتیلن (پلی اتیلن) مناسب (لولههای HDPE برای زهکشی و فاضلاب) برای کاربردهای زیرزمینی نیازمند یک قضاوت جامع بر اساس سه بعد اصلی است: الزامات مهندسی، محیط خدمات و پارامترهای عملکرد. مراحل مشخص و نکات کلیدی به شرح زیر است:
I. الزامات مهندسی اصلی را روشن کنید
*برای زهکشی/تخلیه فاضلاب شهری: لوله های کالیبر بزرگ با سختی رینگ بالا را در اولویت قرار دهید تا نیازهای حمل و نقل آب باران و فاضلاب و مقاومت در برابر بارهای زمینی را برآورده کند.
*برای زهکشی حیاط مسکونی: لوله های با کالیبر متوسط با سختی حلقه استاندارد را می توان برای متعادل کردن راحتی ساخت و ساز انتخاب کرد.
*برای تخلیه فاضلاب صنعتی: مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی لوله ها را بررسی کنید و به لوله های ساخته شده از مواد خام پلی اتیلن اصلاح شده یا آنهایی که به عنوان مقاوم در برابر مواد شیمیایی مشخص شده اند اولویت بدهید.
قطر اسمی (DN) لوله های مورد نیاز را با توجه به ظرفیت زهکشی طراحی شده تعیین کنید. مشخصات معمول شامل لوله های DN200، DN300، DN400، DN500، DN600 و بالاتر می باشد. هرچه سرعت جریان بیشتر باشد، کالیبر مورد نیاز بیشتر است. در همین حال، شیب لوله باید مطابقت داده شود تا از گل و لای جلوگیری شود.
II. مطابقت با پارامترهای عملکرد کلیدی
1. سختی حلقه (SN): شاخص مقاومت فشار خارجی هسته
سختی حلقه یک پارامتر کلیدی برای مقاومت لوله های زیرزمینی در برابر فشار خاک و بارهای زمین است که مستقیماً تعیین می کند که آیا لوله ها خرد می شوند یا خیر. باید با توجه به شرایط تخمگذار انتخاب شود:
*SN4 (4kN/m²): مناسب برای مناطق بدون بار سنگین مانند کمربندهای سبز و پیاده روها با عمق پوشش ≤ 2 متر.
*SN8 (8kN/m²): مناسب برای مناطق دارای تردد وسایل نقلیه مانند جاده ها و پارکینگ ها با عمق پوشش 2 تا 4 متر. این یک مشخصات رایج در مهندسی شهری است.
*SN12.5/SN16: مناسب برای جاده های شریانی، بخش هایی با ترافیک وسایل نقلیه سنگین یا سناریوهایی با عمق پوشش 4 متر؛ لوله های با سفتی حلقه بالا باید سفارشی شوند.
2. مواد اولیه و استانداردهای محصول
*مواد اولیه باید پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) باشد. استفاده از مواد بازیافتی یا بازیابی شده اکیداً ممنوع است (لوله های تحتانی مستعد شکنندگی و پیری هستند).
*محصول باید با استاندارد ملی GB/T 19472.1-2019 سیستم های لوله کشی دیواری ساختاری پلی اتیلن (PE) برای استفاده زیرزمینی - قسمت 1: لوله های راه راه دو جداره پلی اتیلن برای اطمینان از انطباق با کیفیت، مطابقت داشته باشد.
3. انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین
*انعطاف پذیری: می توان آن را با آزمایش خمش قضاوت کرد.
لوله های موجدار دو جداره پلی اتیلن با کیفیت بالا (لوله زهکشی پلی اتیلن) پس از خم شدن هیچ ترکی ندارند و می توانند با نشست زمین شناسی کمی سازگار شوند.
*مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین: برای پروژههای مناطق سردسیر (با دمای زمستان ≤ -10 درجه سانتیگراد)، لولههایی را انتخاب کنید که به عنوان "واجد شرایط برای مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین" مشخص شدهاند تا از شکنندگی و شکستگی لوله در دماهای پایین جلوگیری شود.
III. شرایط محیطی تخمگذار را در نظر بگیرید
1. عمق پوشش
هر چه عمق پوشش بیشتر باشد، فشار خاک بیشتر می شود و لوله هایی با سختی رینگ بالاتر مورد نیاز است. به عنوان مثال،
لوله های موج دار PE دو جداره درجه SN4 زمانی که عمق پوشش بیش از 3 متر باشد توصیه نمی شود.
2. شرایط خاک و زمین شناسی
*اگر خاک، خاک شن، خاک پسانداز یا سایر لایههای سخت یا ناهموار است، لولههایی با سختی حلقه ≥ SN8 انتخاب کنید و یک لایه بالشتک (ماسه یا خاک ریز) زیر لولهها بگذارید تا دیواره لوله توسط سنگهای تیز سوراخ نشود.
*اگر زمین شناسی دارای خطرات نشست (مثلاً پی های خاک نرم) است، لوله های دارای اتصالات انعطاف پذیر (اتصالات حلقه لاستیکی الاستیک) را در اولویت قرار دهید که می توانند با درجه خاصی از تغییر شکل نشست سازگار شوند.
3. ساخت و ساز و نصب و راه اندازی راحتی
نوع J*:
لوله های HDPE را برای زهکشی و فاضلاب با اتصالات سوکت حلقه لاستیکی الاستیک، که دارای سرعت ساخت سریع، عملکرد آب بندی خوب و خطر نشتی کم هستند، اولویت بندی کنید. برای لوله های کالیبر بزرگ، اتصالات فلنج یا اتصالات نوار الکتروفیوژن می تواند برای بهبود قابلیت اطمینان اتصال استفاده شود.
*وزن:
لوله های راه راه دو جداره پلی اتیلن وزن سبکی دارند و به صورت دستی قابل حمل هستند. با این حال، کمک مکانیکی برای ساخت لوله های کالیبر بزرگ (DN800 و بالاتر) مورد نیاز است، بنابراین شرایط تجهیزات ساخت و ساز در محل باید در هنگام انتخاب در نظر گرفته شود.
IV. تایید صلاحیت های سازنده و گواهینامه های کیفیت
1. لوله های تولید شده توسط تولید کنندگان معمولی را انتخاب کنید و درخواست ارائه گزارش های بازرسی کارخانه، گواهی های انطباق و گزارش های بازرسی شخص ثالث را بدهید.
2. ظاهر لوله را بررسی کنید: دیواره داخلی باید صاف باشد، راه راه های دیواره بیرونی باید یکنواخت باشد و هیچ نقصی مانند حباب هوا، ترک یا فرورفتگی وجود نداشته باشد. انتهای لوله باید صاف و عمود بر محور باشد.
خلاصه فرآیند انتخاب
1. برنامه را روشن کنید ← تعیین کالیبر ← محاسبه نرخ جریان.
2. درجه سختی حلقه را با توجه به عمق پوشش و شرایط بار انتخاب کنید.
3. تایید عملکرد مواد خام و دمای پایین بر اساس محیط (دما، خاک).
4. تأیید استانداردها و صلاحیت های سازنده → اطمینان از کیفیت محصول.
Shandong Luyu Plastic Co., Ltd.
